主軸中心冷卻系統Through Spindle Coolant（以下簡稱TSC），是一個可以大幅提高加工效率和刀具壽命的配置。高壓冷卻泵將冷卻液先在過濾器里進行過濾，去除冷卻液里的雜質，然后再對冷卻液進行加壓，將加壓的冷卻液輸送到有內冷功能的刀具，刀具切削時產生的切屑也隨著冷卻液一起流回水箱，這就是冷卻液的整個循環過程。

過濾的重要性。最理想的冷卻液是不含任何固體雜質，但是在實際的使用中，冷卻液中會無可避免的混有切削產生的切屑，尤其在加工鑄鐵以及切屑為粉末的塑料零件時最為明顯。冷卻液中的雜質最后都會通過刀具的冷卻孔作用在切削區域，所以雜質也會被重復切削，雜質的體積越大，整個循環中的冷卻液中被重復切削的雜質也會越多，對刀具的磨損和工件的加工效果也就越明顯，這和濾網的過濾功能息息相關。

假如濾網能過濾掉直徑為5微米以上的雜質，那么作用在切削區域的冷卻液含有的雜質就不會超過5微米；如果濾網的過濾孔更大一些，比如106微米，那么整個循環中的冷卻液中直徑低于106微米的雜質都會被夾雜在冷卻液中。所以在切削區域使用的冷卻液質量，很大程度上取決于過濾網，過濾網的過濾孔越小，冷卻液中的雜質體積也會越小，而且雜質的數量也會越少。

隨著冷卻液的循環使用，附著在濾網上的雜質也會越來越多。哈斯通過在過濾部分的真空傳感器，能及時的發現過濾網的堵塞，并在系統中以警報的形式通知操作人員處理。不僅如此，哈斯的主屏幕上還會顯示即時的冷卻液水位和壓力，并根據用戶的設定，在水位或者壓力超過設定值時，會在屏幕上顯示警報，提醒用戶及時處理。

高壓冷卻泵的加壓能力，也是TSC系統的重要指標。例如1000psi的高壓冷卻泵能提供1000psi的壓力，但這對冷卻液出口的孔徑是有要求的。高壓水泵的最大流量和能提供的最大壓力是固定的，當刀具的冷卻孔的孔徑越大，冷卻液的流量也會相應增大，所以冷卻液的壓力也必然會減小。